2026报价快的#方管#厂家

 方管的单位换热面积就是指每一米长度的翅片具备的面积，举例;以基管直径25mm，翅片外径50mm，片距2.5mm，片厚0.35mm，包覆层厚度0.5 mm为例。

  这时，基管面积不再是25mm，加上2个包覆层厚度后为26 mm。每米具有400个翅片，400个翅片的厚度为400*0.35/1000=0.14米，可以看成是翅片顶端的累计厚度，同时这0.14米的长度，在计算基管表面积之时也需扣除。

  一;基管表面积之和=0.026*3.14*0.86=0.0703㎡/米

  二;方管的翅片正反面面积可以看成大圆面积减小圆面积X2

  大圆面积=0.025*0.025*3.14=0.0019625

  小圆面积=0.013*0.013*3.14= 0.00053066，

  结果=(0.0019625-0.00053066)*400*2=1.145472

  三;翅片顶端面积=0.05*3.14*0.14=0.02198

  三部分面积合计=0.0703+1.145472+0.02198=1.237752㎡/米，这个是正确的计算方法，其翅化比=1.237752/0.0785=15.77

有时方矩管坯会出现分层问题，从而导致探伤不合。要这一缺陷，我们可以采取以下三点处理措施：
  (一)优化缓冷时间
  优化方矩管板坯的缓冷工艺，主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后，在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min，确保钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h，严禁提前拆垛精整。
    (二)优化控制冷却
  方矩管板坯出现贝氏体一般是由于冷速过快造成的。当冷却速度降低至3-5℃/s时，钢板心部偏析带不再出现贝氏体组织，形成常规的珠光体组织。控制冷却优化后，板坯心部偏析带组织应力明显减少，因组织应力产生的微裂纹得到大大改善。
  (三)集中装炉制度
  在实际生产中轧制钢板的长及宽相差较大，在钢板缓冷时存在堆垛不整齐的情况，导致超宽板边部探伤检验不合格或是超长板头部探伤检验不合格。通过建立集中装炉制度，安排轧制钢板长、宽相近的合同集中装炉，保证后续钢板堆垛的整齐。必要时对方矩管板坯周边采用石棉布包裹，加强保温效果。