高品质硅钢片_硅钢片厂商

从中物联钢铁物流专业委员会调查、发布的钢铁行业PMI来看，6月份为48.2%，较上月下降1.8个百分点。分项指数中，新订单、产成品库存指数有所上升，而生产、新出口订单、采购量、原材料库存等指数下降。PMI显示，国内外需求继续收缩，企业生产意愿减弱，采购量和原材料库存均有所下滑，钢市淡季特征显现。

  图1  2016年以来钢铁行业PMI指数变化情况

  

    一、市场分析

  （一）钢厂生产活动下降

  6月份是传统的钢市淡季，市场销售情况通常有所趋缓，加上原材料价格继续上涨，钢厂生产意愿偏弱，采购积极性不强，原材料消耗速度趋缓，本月唐山、武安等地再次实行环保限产，进一步影响了钢厂生产和原材料采购活动。生产指数为49.1%，较上月下降6.9个百分点；原材料采购量指数为47.8%，较上月下降3.4个百分点；进口指数为45.3%，较上月下降6.3个百分点。原材料库存指数为43.5%，较上月下降1.6个百分点。

  图2  2016年以来生产指数、采购量指数、进口指数和原材料库存指数变化情况

  为进一步提高综合成材率，该厂充分发挥“大厂制”优势，组织技术人员深挖影响产品质量的关键因素，全力开展技术攻关，成立6个专项攻关小组，分别从原料质量、控制头尾剪切、切边精度管控等六个方面开展攻关。同时，强化连续机组运行管理，通过点检技能等措施提高机组维护水平。1~4月份，累计减少停机废品412吨，累计节约费用115万元。

    该厂通过算细账，加强重点过程控制，提高成材率。在采访中，该厂生产技术科科长王明顺告诉，连退镀锌机组头尾多切1米，每卷就会损失27.1元。对此，该厂狠抓过程管理，通过调整切边制度规程，加大连退机组和镀锌机组切边比例，严格控制酸轧机组切边量，不仅释放了酸轧产能，而且通过后线切边减少了切损量，成材率提高0.11%。同时，优化连退机组切边制度，提高机组成材率0.12%，增加效益252.2万元。另外，他们还推动原料减宽工作提高成材率，在三冷轧工序试验原料减宽2mm，通过对数据跟踪，预计可以提高成材率0.1%。

    此外，该厂还以开展“日清日洁”管理为契机，通过建立“日清日结”台账，严格落实“按单生产”，保证产品合同兑现率、产品表面质量。同时，加强全员提质降本思想教育和宣传，使质量和成本理念深入人心。在OA办公网络上建立技术交流平台，实现技术资源共享，提高成材率，助推企业高质量发展。