钢筋笼滚焊机品质可靠

切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的连接施工时，操作人员严格执行工艺参数，施工员、质量员对焊机参数、接头质量随机抽样，确保焊接过程监控到位。 钢筋电弧焊所用焊条牌号应符合设计要求，其性能应符合现行标准《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)或《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)的规定。钢筋笼加工成型钢筋笼在加工场地制作，根据有效桩长及设计图纸确定每个笼长，加工必须按照钢筋配料单或技术交底书进行，严禁随意、私自更改制作方式。本工程的桩径A900mm，钢筋笼直径A800mm，桩长约8米，笼长约8.5m左右。C14主筋钢筋12根，C12加强筋设在主筋内侧，间距为2m，道在桩顶处，下一道位于桩基底以上10cm处，螺旋箍筋采用A8盘圆筋，加密区4.5m，其余A8@2，定位钢片做法见10SG813第12页。

加工结构尺寸，严格按照设计图纸和规范进行。桩长12m以内采用整体钢筋笼；大于12m分节施工。制作钢筋骨架时，按设计尺寸做好加劲筋圈，标出主筋的位置，把主筋摆在平整的工作台上，并标出加劲筋的位置。 焊接时使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记。扶正加劲筋，并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，用机具或人工转动骨架，将其余主筋逐根依照上法焊好，然后套入盘筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。 * 对于需做超声波检测的桩基，应预埋声测管(具体布设按照图纸进行)。声测管固定在钢筋笼上，随钢筋笼一起下放至桩孔内。 3)钢筋笼制作成型后报请监理工程师验收，合格后方可进行安装定位。 3钢筋骨架存放与运输 制作好的钢筋骨架必须放置在平整、干燥的场地上。每个加劲筋与地面接触处应垫上等高的木方，以免粘上泥土。

在桥梁工程中应用很广,且技术成熟。然而,在某些桥梁工程施工中,桩基灌注混凝土时,产生钢筋笼上浮现象,本文钢筋笼上浮进行原因分析。2钢筋笼上浮的原因分析引起钢筋笼上浮的外力主要来源两个方面:2.1施工机具引起的外力施工机具主要是灌注水下混凝土使用的导管,导管在往上拨时,容易钩住钢筋笼的螺旋筋和加强圈,当导管往上拨时,边同钢筋笼一起往上提,这就是产生钢筋笼上浮的外力之一。2.2施工过程中产生的外力(1)自然外力是孔内正在灌注混凝土时,导管内混凝土的压力与孔内泥浆和已灌入桩内的混凝土之间产生的压力。当混凝土灌注到孔内某深度时,便形成压力差“C”,受压力差影响,引起钢筋笼向上浮的力与浮力之和就产生自然外力“E”。(2)泥浆对钢筋笼产生一个浮力“Fl”,当钢筋笼安放到桩孔底后,它本身已排开了孔内泥浆的体积,便产生了浮力,当孔内已灌注的水下混凝土体积逐渐增加时,泥浆由孔口逐渐流出,泥浆向上涌动时会对钢筋笼产生浮力;另泥浆体积逐渐减少,然而随着泥浆的比重不断变化,这时泥浆对钢筋笼的浮力也随着泥浆比重的增大而改变