除尘布袋的分类及规格

除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
我司可根据工况性质的温度、湿度、粉尘介质、粉尘浓度、粉尘粒径、过滤精度、酸碱度来对滤料选型。滤料表面处理方式：热处理、压光处理，烧毛处理，PTFE浸渍，PTFE覆膜、防油防水处理、硅油石墨处理、防静电处理。
当大部分布袋损坏时，应进行全部更换，更换除尘布袋_在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
除尘布袋的使用与维护：袋式除尘器的除尘布袋是除尘器的核心配件。除尘布袋尺寸的设计、滤布裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长滤袋使用寿命具有重要意义.
除尘布袋种类有：208涤纶绒布滤袋、729除尘布袋、美塔斯耐高温除尘布袋、FMS氟美斯耐高温除尘布袋、P84耐高温除尘布袋、PPS耐高温除尘布袋、丙纶针刺毡除尘布袋、易清灰涤纶针刺毡除尘布袋、抗静电涤纶针刺毡除尘布袋、拒水防油针刺毡除尘布袋、玻璃纤维膨体纱除尘布袋、亚克力针刺毡除尘布袋。广泛应用于钢铁厂，水泥厂，发电厂，有色金属冶炼，炭黑厂，化工厂，垃圾焚烧炉，沥青混凝土搅拌场，食品加工厂，木业加工，棉纺厂等。
除尘布袋在使用中是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损_严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

在脉冲除尘器、管道等各方面都要做好保温和防雨工作。实践证明，良好的绝缘措施可以使袋式除尘器的进出口温度差别很小，是防止结露的有效措施。
增加原料堆料棚。在水泥生产中，各种原料、燃料和混合材料的含水量不同。如果把它放在一个固定的堆里，材料的含水率就会大大降低。这是降低材料含水量的有效措施。在中国南方，水泥厂是比较常见的，但是料桩棚太小了，有些没有。因此，使用脉冲除尘器是困难的。
采取适当的加热措施。如在集尘器或散热器中安装远红外加热器或电加热器，或在箱内增加散热器，可适当提高主机的烟气温度。应加强对除尘器和除尘系统的温度监测，掌握袋式除尘器的运行情况，防止冷凝。
滤袋除尘器（特点：高除尘效率）是干式除尘过滤器。它适用于捕获细小，干燥，非纤维的灰尘（形态：固体颗粒）。除尘剂滤袋由纺织滤布或无纺布毡制成。它通过纤维织物的过滤效果过滤含尘气体。当含尘气体进入袋式过滤器时，具有大颗粒和大比重的颗粒是由于重力引起的。
减少空气泄漏。脉冲除尘器主要部位缝隙内的漏风应控制在3.5%以下。除尘器系统的泄漏的工艺设备，如球磨机的排出阀关闭，关闭的泄漏除尘器下灰阀和管道法兰的连接，往往忽视了维护经理，因此增加了不的空气泄漏和袋收尘器的操作条件恶化。
在使用脉冲滤袋时，防止气体在袋中露点以下冷却，特别是在负压下使用脉冲除尘器时。是因为其壳经常漏气，袋室气体温度低于露点，滤袋将被抑制，尘埃不松散，但粘性附着在滤袋，织物孔阻塞，导致除尘，除尘器的太大，不能继续运行，和一些粘贴袋不能尘埃。
为了防止冷凝，气体的温度脉冲除尘器及其系统保持高于露点的25 - 35 C（例如，露点温度窑机58摄氏度，操作温度应高于90摄氏度），以保证良好的滤袋的使用效果。