耐高温漆厂家直销-欢迎新老客户来电咨询
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 耐高温漆直销-欢迎新老客户供应范围覆盖澳门等区域。 |


耐高温漆下游需求占比
涂料产品中消耗耐高温漆多的是耐高温漆,约占60%
表观消费量与地产销售和投资密切相关
2017年以来,地产走势整体稳中走低,趋势拉平,中间有所反复。相应地,耐高温漆价格整体有所下调,幅度不大,2017年5月至今耐高温漆价格累计下跌11.03%。
组 成: 由烷基酸酯、有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、固化剂等组成。底漆、面漆均为A、B双组份包装。
主要性能: 具有优良的耐热性、耐温差骤变,可长期耐200℃高温,并具有优良的防腐性,耐化工大气、耐气候老化、耐水、防潮及电绝缘性,常温自干固化,干燥迅速,施工方便。
主要用途: 适用于烟囱、烘道、排气管、高温热气管道等需耐高温的金属表面。
物理参数: 颜 色: 铁红色、灰色、黑色、白色、银白色、绿色
不挥发份: ≥50%
粘 度: ≥40s 23℃ 涂-4杯
干膜膜厚: 底漆:30μm 面漆:25μm
理论用量: 底漆:120g/平方米 面漆:110g/平方米
主要技术指标:
项 目 指 标 测试方法
容器中状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态 目测
漆膜的外观 漆膜平整 GB/T 1721-2008
细度,μm ≤60 GB/T 6753.1-2007
柔韧性,mm ≤2 GB/T 1731-93
附着力(划格法),级 ≤2 GB/T 1720-89
耐冲击性,cm 40 GB/T 1732-93
耐水性,30d 漆膜不起泡、不脱落 GB/T 1763-89
耐盐水,3%NaCl溶液,72h 漆膜不起泡、不脱落,无锈斑 GB/T 1763-89
耐热性,200℃,24h 漆膜不起泡、不开裂、不粘化 GB 4653-84
耐冷热交变性,200℃-23℃水 10次循环,不起泡、不开裂、不粉化 GB 4653-84
施工说明: 施涂方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。
混合比例:A :B=100:5
熟化时间:30分钟
适 用 期:8小时(23℃) 温度越高,适用期越短。
稀 释 剂:专用稀释剂



澳门润美嘉防腐涂料有限公司是 氟碳漆产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。
澳门润美嘉防腐涂料有限公司的诚信、实力和 氟碳漆产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。



特性:该漆漆膜具有良好的耐热性(耐热200℃-800℃)涂覆在钢铁金属零件、设备表面起
耐热、保护、装饰和防腐作用。
用途:适用于高温度的烟囱、供热管道、散热器等热工设备的表面防护和装饰的面漆使用。
质量指标:
项目 指标
漆膜颜色及观观 灰色、绿色、黑色,漆膜平整。
粘度(涂一4杯) 秒 ≥ 20- 40秒
干燥时间: 表干H≤
实干H≤ 5
24
附着力,级 ≤ 2
柔韧性,mm ≤ 1
耐冲击性,kg cm 30
耐水性,24H 不起泡、不脱落 、允许轻微变色
耐热性,(300±10°C烘2小时) 不起泡、不开裂、 变色不超过3级
物理参数及施工参考:
混合扣密度 1.05~1.15公斤/升
闪点 26°C
每道漆漆膜厚 干膜30微米,湿膜70微米
理论油漆用量(即:不含任何损耗量) 0.09公斤/米2(干膜30微米计)
建议涂装道数 2-3道
复涂间隔时间 24小时
配套用漆 配套使用同类底漆
表面处理 上道漆或涂装表面要干燥,无油污,灰尘。
施工环境 底材温度应高于露点3°C以上,相对湿度
85%以下,雨、雪天不宜施工
涂装方法 喷涂,刷涂,辊涂。
稀释剂(请使用本公司配套的稀释剂) 5-10%
包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的运输规定进行运输。储存在通风阴凉,并远离火源,热源的仓库中。有效期12个月。
、卫生事项:使用现场保持通风良好,严禁烟火,焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性,请佩戴合格有效劳动保护用品,轻微不适者可稍事休息,严重者及时送医治疗。



耐高温漆又称:有机硅耐高温漆、耐高温油漆、耐高温涂料、有机硅耐热漆、有机硅耐高温防腐漆、耐高温防腐漆、银粉有机硅耐高温漆、耐高温防腐涂料、耐高温银粉漆、铁红有机硅防锈漆、有机硅耐高温底漆。
简 介 自固化有机硅耐高温漆。
特 性 对处理过的底材具有的附着力
良好的抗磨损性,耐冲击性
优异的耐热性,防腐性
抗化学性能优
用 途 本产品专用于高温炉外壁、烟囱、烟道、排气管、高炉热气管道、加热炉和其他金属表面高温要求防腐的设备。
基本参数 颜色: 银灰色
比重: 约 1.25g/cm3
体积固含量: 43%
理论涂布率: 8.6m2/kg (以40um干膜计)
使用说明 使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。
施 工 表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
暴露于大气条件下施工时底材低温度为5℃高40℃且高于露点3℃,相对湿度<85%。
雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将混合物涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加专用稀释剂0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可大加入专用稀释剂(X-9)0-15%。
无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可大加入专用稀释剂(X-9)5%。压力比为23:1或32:1,喷嘴0.38-0.43mm。
覆 涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层:无机硅富锌底漆,亦可直接涂于底材上。
工具清洗:采用稀释剂X-9
安 全: 小心使用本品,使用前和使用时请注意事项。此外,还应遵循有关或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附 注:本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司新说明书为准,恕不另行通知
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