玻璃鳞片胶泥-快来购买吧

玻璃鳞片胶泥的优点主要是包括拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低，充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能，常温硬化，成型施工简单，修补容易。

适用范围：

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其 使用温度可达180℃。

建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法：

钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。

防腐施工是保证设备和基体性能完整的重要措施，施工方案的设计以及防腐材料的选择都至关重要。

重防腐玻璃鳞片胶泥防腐施工方便，着色性好，适应性强，重涂和修复方便，费用较低，且具有环保，耐热耐低温，自润滑、耐盐酸碱等一系列特性，能使经过处理后设备的综合性能大大，避免设备因锈蚀而提前报废，让其使用更长久更可靠。

防腐玻璃鳞片胶泥可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。使用方法；刮板、抹子、涂抹； 

涂层厚度； 2mm／二到三次施工

涂料用量； 0.3公斤/平米

胶泥用量； 2mm厚度 3.2公斤/平米

施工环境； 5℃ -30℃

耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

玻璃鳞片胶泥的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个 范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学 品性、耐水性、耐磨性。

耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑

耐化学性、耐溶剂性、耐热性、抗渗透性优良

耐化学性优良、耐热性、耐溶剂性优良、与胶泥材料的粘结性优良，，可防止粘附物料且易清洗

主要用途

防止基体生锈，提高基体和胶泥之间的粘结能力

烟道脱硫装置（FGD）、各种化工设备等的衬里主体

表面光亮平整，作为HL-02J胶泥衬里的面涂