密集架价格资讯
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 密集架 | 密集架 |
| 范围 | 密集架价格资讯供应范围覆盖陕西省、安康市、石泉县、汉滨区、汉阴县、宁陕县、紫阳县、岚皋县、平利县、镇坪县、旬阳市、白河县等区域。 |

质量保证措施及质量管理体系认证
一、质量保证
河北金虎柜业有限公司郑重声明:如我单位有幸成为此次谈判项目的中标单位,在本次合同有效期内,特向贵方保证,所有原材料均为原厂合格产品、符合招标文件及用户需求书中技术质量要求的规定,并提供 权威部门的检测报告,如有不符,由我单位承担全部责任。
二、质量保证措施
河北金虎柜业有限公司是一家专业生产档案设备的企业,不但具有规模宏大的生产基地、雄厚的技术力量,而且还有全新的喷涂生产线。“质量是市场的生命线”,这是远大人的共识。在质量问题上,公司制定了两个“凡是”:凡是质量与生产有矛盾,质量先行;凡是质量与效益有矛盾,效益让路。在整个工艺流程中,严格遵循ISO9001:2008质量保证体系,由经验丰富的技术人员对生产、组装及安装的全过程进行监督、指导,做到产品出厂直至安装交货整个过程都在受控状态下运作。
确保原材料采购质量关
选用上海宝钢生产的ST12优质冷轧钢板,其质量符合GB710 标准,其它原材料也均是通过正规渠道从合格供应方采购而来,保质保量,并严格原材料进厂验收制度。
严把各道工序质量关
每道工序和上下道工序严格实行自检、互检和专职质检员抽检,每道工序都把下一道工序作为自己的用户,认真对待,一丝不苟,从而极大地控制了不合格工件流入下道工序。
3、强化职能部门把好质量关
设立专职质量检验部门,由专职质检员对每道工序、每个生产重要环节的半成品和成品进行检验把关,坚决杜绝不合格产品流出厂区。
4、质量监督小组监控质量问题
从各职能部门抽调一定的技术骨干,成立质量监督小组,定期对产品质量进行检查评比,发现问题即时处理,并实行责任追究制,对出现质量问题的人和事坚决查处,决不姑息。
三、质量保证体系
推行项目法施工,建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的 责任人,项目主任工程师是技术负责人,项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上,签订质量保,明确岗位的质量职能、责任及权限。
公司按照本工程建设标准和工程质量总体目标与项目经理签订质量目标责任状,按照建设标准和工程质量总体目标分解到各个主体,贯彻谁实施谁负责,质量与经济利益挂钩的原则。


项目实施方案
产品的,来源于制造加工、包装、运输、安装调试等各环节的、科学合理的管理。质量是生产出来的,对原材料进厂到产品现场安装整个过程实施一系列有效的监管终保证了产品被每一个客户所接受。正式秉持这一理念,公司对本项目精心制定了实施方案。
制造加工
按照 标准、贵方招标文件中对材料的要求,选好材、用好料、精心组织生产。
为提高产品精度、及时处理型号、规格变更和加快生产进度,在生产管理上采用先进的网络无纸化传送数据、信息、发送料单。
严格按公司生产工艺流程等技术文件办事,严肃工艺纪律,强化工艺管理。
重视产品质量检验和质量管理。
在产品开发和产品质量问题上,追求高标准、严要求,教育职工牢固树立质量 、质量是企业的生命等理念。在许多同行大打价格战,进行恶性、无序竞争时,我们始终高举品质、品牌大旗,赢得了客户的广泛信赖和竞争对手的普遍尊重。
我们的生产、运输、安装进程将严格按照合同的规定来安排。按招标文件采购数量计算,在合同规定的时间内,可以全部验收合格、交付客户,顺利圆满完成整个项目的施工要求。
包装、运输
包装标志采用丝网印刷。一般零件纸箱包装,外露零件采用发泡塑料为内衬,木箱或纸箱作外包装的方式。
产品的运输由本公司负责。根据安装时间先后,用大、中型货车分次分批运达目的地。每车派人员专程押运。
安装方案
派工程施工人员仔细勘察交货地点,针对不同交货地点不同的形状、地面水平情况等特点,提出针对性的安装施工要求。
在公司内组装、调试部分零部件, 限度地节省了现场安装工作量,减少了安装时需要用户配合的程度,在不同的角度阐释了客户至上的精神。
根据产品安装进程,在出厂时按顺序装车,避免了现场安装时的混乱、无序。
进行分组安装,并根据工程进度增加安装人员或加班作业,保证按时交付。
在安装中由专职技术人员进行工程监理,以保证产品安装进度和安装质量。



安康石泉金虎柜业有限公司供应 手动密集架厂家,为您提供详细的 手动密集架厂家产品报价、参数、图片等商品信息,如需进一步了解 手动密集架厂家,请与我们厂家直接联系,请在联系时说明是在什么地方看到这条商机的,我们将给予您大的优惠。

磷化喷塑工艺介绍
(一)磷化
因钢板在制造和储运过程中,都加入有防护油,在生产成产品过程中其表面也都不可避免地沾有各种污物,如:润滑油,金属氧化层,与人接触而带来的汗渍以及灰尘等。这些污物的存在,对涂装工艺十分不利,并将终影响涂层的内在综合质量。本公司的全自动9工位喷淋式前处理机组全长50米,就是为了清洗钢板上的各种污物和增强金属基体自身的防护能力,增加与涂层的结合力。(磷酸盐处理)确保金属制品的综合质量和耐用性,保证产品达到 《GB6807-86涂装前的表面处理技术要求》标准。
磷化工艺流程:热水洗——预脱脂——脱脂——水洗——水洗——表面调整——磷酸盐处理——水洗——纯水洗。封闭式9工位前处理机组,能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清洗,调整,磷化处理,克服了手工作业质量不稳定之弊端,保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。
热水洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘,为工件清洗彻底打下了基础。
预脱脂,脱脂。在经过两工位的药液清洗(在喷淋的机械冲击和药物的双重作用下),能彻底清洗掉工件上的各种油脂和腐蚀物,温度由电子仪器自动跟踪检测,自动补偿,始终保证药液的工艺温度,确保清洗质量的稳定。
四和五工位为中和清洗。工件经脱脂后,其表面带有的残留药液(碱),经中和清洗后为七工位的磷酸盐处理奠定了坚实的基础。
表面调整:在脱脂处理中,对金属基本体表面的化学成分,物理性能有一定的损坏。为使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量,利用胶体磷酸钛对磷化前的工件进行表面调整,使工件形成一层钛离子,促使磷化膜致密,均匀,同时也提高了磷化速度。
磷酸盐磷化处理:使用锌系磷化液,工件经磷化,涂装后的防腐,附着力耐氧化性更好,符合GB6807-86 标准。
水洗,纯水洗:工件经磷酸盐处理后,形成一层致密,均匀的磷化膜,但也带了一定的磷酸盐残液,这将影响涂装后的质量。经水洗掉残余的药液,但自来水也含有一定量的钙镁离子,沾附在工件的表面上,将会影响涂层的结合能力,所以用去离子纯水做 的清洗,使工件的表面更清洁,使涂装后的工件综合质量更有保证,更可靠。

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