防伪可来电定制-质量可靠

  激先全息定位防伪烫印技术对全息定位更印箔的质量妻求激光全息定位防伪烫印技术所用的防伪烫印箔不同于一般的电化铝，对防伪烫印箔有着特殊的要求。

  （1）在1个光标检测点内，其光栅要达到100／mm2。

  （2）光栅的横向或纵向必须保持一致。

  （3）两个光标之间的间距应在15～150mm之间。

  （4）光标的大小：横向为3－4mm、纵向为5－12mm（理想尺寸为横向4mm、纵向7mm
  （5）全息定位防伪烫印箔光标的反射亮度不能太弱，否则定位检测探头无法工作。

  （6）全息定位防伪烫印箔的误差将直接影响全息定位防伪烫印的套准。

  （7）对于平压平全息定位烫而言，防伪烫印产品图案的间距应是全息定位防伪烫印箔图案两个图案之间的误差、版缝之间的误差；横向的误差主要受分切是否整齐的影响。间距的整数倍。另外由于拉长系数的原因，根据不同的基材应把全息定位防伪烫印箔上图案（10）由于拉长系数的原因，全息定位防伪烫印箔的厚度应控制在19m左右。

  （8）全息定位防伪烫印箔剥离层和黏合层必须与承印物相适应。

  （9）全息定位防伪烫印箔的剥离层和黏合层必须与防伪烫印速度相适应。定位防伪烫印箔基层太薄，上机后拉长系数太大，很难控制定位图案的套准。金机、德国斯托拿（Suer）烫金机。

  国内企业在激光全息定位防伪烫印设备方面也有研发压平议可以对纸矩程瓦哪纸板等进行金积识前四凸等加°麒巢回回z是公司、上海亚华防伪印刷机械有限公司等。

  电脑控制技术，具有极高的模切防伪烫印精度（在7500张／小时的速度时，精度可以保持在±0．1mm以内），完全可以达到定位防伪烫印的精度要求。

  （2）斯托拿烫金机。斯托拿烫金机属于圆压圆型烫金机。独有的无摩擦输箔系统了机械对箔带拉伸产生的防伪烫印误差，使每一枚全息标，采用对全息标识逐枚检测、定位、防伪烫印的方式，保证了防伪烫印精度。

  ③所采用的智能化跳步技术，可以使全息标识在箔带上以紧凑的方式排列，从而大限度地节省了防伪烫印材料。全息探测器箔驱动轮废箔回卷防伪烫印辐精纸打开气动烫金版卷筒纸承压辊。

  ④可以同时提供12套箔带收放卷装置，每一套装置独立控制，满足了复杂的拼版设计和防伪标识小图多拼的特点。

  防伪凹凸压印工艺流程。防伪凹凸压印工艺流程一般包括：防伪印刷底图、印版的制作（包括凹版和凸版的制作）、装版、防伪凹凸压印、整理包装等工序。
  ①防伪印刷底图。防伪凹凸压印的成品大多是彩色的，通常先在承印物上印出彩色图文。比如商标或瓶签上的金、银色可以用胶版防伪印刷、丝网防伪印刷、擦金或电化铝烫印等制作底图。

  ②制凹版。凹版的制作质量是决定防伪印刷品压印质量的关键。凹版是用铜或钢板采用先腐蚀后雕刻”的方法制成。腐蚀后的铜板或钢板，因版面深浅一致而轮廓不明显、缺乏层次、版口毛糙，所以还必须进行雕刻加工。

  雕刻加工时要根据图案的类别采用不同的方法，如果画面是圆形的物品，则版口修成圆边；如果是文字和线条，则版口要修成直边；如果为了突出立体造型，可以把版口修成斜面。
  ③制凸版。凸版的制作方法主要有两种：传统石膏凸模制作工艺和新型高分子材料预制凸模工艺。传统石膏凸模制作工艺：该工艺制作的凸模强度低、工艺复杂、费时。

  新型高分子材料预制凸模工艺：即采用聚氯乙烯或聚苯乙烯预先制作凸模的工艺，它是将塑料版材与模具（凹模）重合后，放入具有加热及冷却系统的模压机内，通过调节温度与压力，得到与模具（凹模）形状一样，防伪凹凸正好相反的凸模。

  高分子材料制凸版的主要优点有：制版周期短、速度快；技术难度低，操作方便；制版可以采用预制，有利于防伪凹凸版制版的商品化和普及；凸版基材耐压强度高、弹性恢复值大，质量稳定、效果好。
  ④装版。首先将防伪凹凸印版与压印机的金属底板粘接。粘接方法是：可以用胶布粘贴，但须先用砂布将印版背面打毛，以防打滑；也可用胶黏剂粘版，但印版与底板之间应糊一层牛皮纸，避免金属与金属直接接触而造成脱版。

  粘接后用填料将印版固定在铁框中，并注意印版在铁框中的位置，尽量做到居中，使印版和机器在压印时受力平衡。装版时要求凹版位置要准确，否则难以与防伪印刷图案套准。
  ⑤防伪凹凸压印。防伪凹凸压印一般在平压式凸版防伪印刷机、平压平型模切压痕机或特制的压凸机上进行。其操作方法也与普通凸版防伪印刷相同，定好规矩后，将印好的防伪印刷品放在凹版和凸版之间，用较大的压力直接压印。当印品较厚时（如硬纸板），可以采用电热装置将铜或钢凹版加热，然后冲压，利用瞬间的热量软化防伪印刷品图案区，从而提高压印产品的立体感和层次感。

  压印过程中应注意：防伪印刷品出现折角、双张以及在防伪印刷品表面粘有杂物等，都会影响压印质量，严重时还容易损伤凸版衬垫，应经常用铜丝板刷擦刷印版；如果发现凸版衬垫损坏或局部压力不够理想，图文轮廓不清晰等现象，应及时停机对印版进行修整，修整结束后，要重新试压并对样张认真检查，确认无误后方可继续压印；要经常检查模版是否有松动或移位现象，遇有轻微松动、移位要及时调整；尽量避免移动模版和版框，以防套印不准。
  ⑥整理包装。防伪凹凸压印完的防伪印刷品，应进行相应的质量检查、点数，整理后进行包装。