卖美标钢管的基地

美标钢管的质量要求：

1、化学成分 

对有害化学元素As Sn Sb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求，为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。 

2、尺寸精度和外形 

无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。 

3、表面质量 

标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。 

4、物理化学性能 

包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能（热强性能和低温性能）和抗腐蚀性能（如抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能）一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。有些情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。 

5、工艺性能 

包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。 

6、金相组织 

包括钢管的低倍组织和高倍组织。 

7、特殊要求 

在用户使用钢管时提出的标准以外的要求。 

   冷拔美标钢管表面出现裂纹的原因：

   冷拔美标钢管内壁横向裂纹的产生是拔制过程中润滑不良和中间去应力退火热处理不充分(或未退火)两者综合作用所致。其中，润滑不良是主因，中间去应力退火不良(或未退火)是辅因。

    为避免类似缺陷的产生，冷拔美标钢管生产厂家应要求车间操作人员在生产中严格按照润滑的相关技术规定及热处理工艺进行操作。另外，由于辊底式连续退火炉为连续退火，虽然装料出炉方便迅速，但是对于不同规格尺寸的材料在炉内处理的温度和速度难以控制，如果不严格按照规程执行，容易造成退火温度不均匀或时间过短，从而造成再结晶不充分，导致后续生产时出现缺陷。因此使用辊底式连续退火炉进行热处理的生产厂家，应控制好热处理的各项要求和实际操作。