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成为极其重要的结构陶瓷、电子封装及催化剂载体材料,板状1cr5mo合金管制备过程中影响因素的研究 1cr5mo合金钢管陶瓷因具有度、高硬度、耐热和耐腐蚀等一系列优异性能.广泛应用于航空航天、冶金、化工、电子、国防及核技术等高科技领域。但1cr5mo合金钢管陶瓷断裂韧性较低,限制其更加广泛的应用。因此如何提高1cr5mo合金钢管陶瓷断裂韧性一直是材料科学界非常感兴趣的一个课题。目前,提高1cr5mo合金钢管陶瓷材料断裂韧性的主要途径有:1陶瓷纳米化,即利用纳米陶瓷的超塑性增韧;2陶瓷复合化,通过弥散颗粒、晶须、延性金属或板状颗粒等第二相来增韧;3相变增韧,利用相变吸收能量,提高材料断裂能。其中,将1cr5mo合金钢管板晶作为第二相增韧剂加入到1cr5mo合金钢管陶瓷中,可以起到增加裂纹反射和桥联作用,对提高陶瓷的断裂韧性有明显的效果。

金属腐蚀据其原理可分为晶间导热、15CrMoG合金管导热、电化学导热和均匀导热等。晶间导热是沿着晶粒边界发生的选择性导热。晶界是金属晶粒间的错接区，是高能区，具有更强的化学活性，因而在大多数情况下晶界比晶粒本身导热得快而发生晶间导热。常见的硅(Si)和铁(Fe)元素形成相容易发生在晶界上，是引发晶间导热的关键元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意减少了Si和Fe的含量，减少了晶间导热的发生概率15CrMoG合金管导热又称孔导热，是在金属上产生针尖状、点状或孔状的一种极为局部的导热形态。
  15CrMoG合金管导热是一种非常常见的导热形态，当15CrMoG合金管表面有些擦伤或基材内部存有未通针孔时很容易发生。该局部缺陷处当存在水分以及盐离子时，氯离子或氢离子不断与金属基材发生化学反应终导致穿孔失效。15CrMoG合金管通过增加锰(Mn)元素含量细化晶粒以及采用优良的生产工艺，减少了15CrMoG合金管导热的发生。15CrMoG合金管原材料都经过了特殊的均质化处理，使偏析和富集在晶界和枝晶网络上的可溶解金属间化合物发生溶解，使固溶体浓度沿晶粒或整个枝晶均匀一致，特殊均质化处理从微观角度上减少了点蚀的发生。