环氧煤沥青漆、环氧煤沥青漆厂家

环氧煤沥青漆的施工注意事项： （1）环氧煤沥青漆为双组份溶剂型环氧树脂底漆，施工在经打磨、吸尘处理后干燥的基面上。 （2）施工环境温度0℃以上，相对湿度80%以下，基材含水率5%以下，湿度大将会影响干燥时间及强度。 （3）环氧树脂A、B组份必须按规定的比例调配，在搅拌均匀后，静止3-4分钟后一次性使用完毕，可辊涂、刮涂和喷涂，本材料混合后应在60分钟内使用完毕，否则粘度增高甚至导致固化现象发生。 （4）本材料长时间存放会出现部分树脂或固化剂分层沉淀现象，若非整桶配制应先将A/B料分别搅拌均匀后再进行混配，单桶搅拌可采用单桶来回倒置几遍即可。（5）、底涂搅拌应使用防爆搅拌器,或搅拌杆加长（高于搅拌料桶）处理,或采用三个料桶来回翻倒5遍即可，两遍涂刷间隔24小时。 （5）施工现场应配置干粉灭火器，以防突发事件，存放时应放置阴凉处，并远离火源。 （6）储存期：一年。金字塔中层应是品牌识别塑造中形成的较稳定的风格基调，体现该涂料品牌的文化内涵和个性特征，比如品牌的标志、象征物等等，这部分内容应保持对涂料品牌核心价值的忠诚，改变需要相当谨慎。当然，为了适应时代的变迁，也应该做些适时适量的调整变动，保持与时代合拍，以迎合消费者的需求

环氧煤沥青漆是一种防腐材料，这种材料的使用可以非常方便的帮助我们解决很多问题，那么这种材料的应用规范是哪些呢？
由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到Sa2.5级，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。
由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到Sa2.5级，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。