以下是:安徽省淮南市活性炭催化燃烧设备供应商的产品参数
【衡泰】持续拓展产品矩阵,现有
凤台插板闸阀、
田家庵斗式机、
六安斗式机、
亳州螺旋输送机、
淮北震动给料机等,满足不同场景需求。
活性炭催化燃烧设备供应商_
衡泰重工机械制造(淮南市分公司),固定电话:
【13731735184】,移动电话:
【13731735184】,联系人:
刘女士,西环工业区。 安徽省,淮南市 2022年,淮南市生产总值(GDP)1541.1亿元,比上年增长2.0%。
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以下是:安徽淮南活性炭催化燃烧设备供应商的图文介绍
衡泰重工机械制造(淮南市分公司)主要生产和销售 斗式机等,集 斗式机产品设计,研发和生产于一体。所有 斗式机产品采用国际质量标准,产品远销海外,享誉海内外众多市场。公司年销售额1000w。为了保证客户的满意度,我们引进了先进的设备设施,并在 斗式机生产各个环节贯彻完整的质量检查措施。



安徽淮南活性炭吸附催化燃烧设备是“吸附浓缩+催化燃烧”的组合工艺,核心解决**大风量、安徽淮南低浓度VOCs废气**处理难题,兼具吸附效率高和燃烧节能的优势。### 核心工作原理1. 吸附浓缩阶段:低浓度VOCs废气流经活性炭吸附床,VOCs被活性炭吸附富集,净化后的气体直接排放;当活性炭吸附饱和后,切换至脱附模式。2. 脱附阶段:通过热风(100-120℃)对饱和活性炭床进行加热,VOCs被脱附解析,形成高浓度、安徽淮南小风量的浓缩废气,大幅降低后续燃烧处理负荷。3. 催化燃烧阶段:浓缩后的高浓度废气进入催化反应器,在200-400℃和催化剂作用下氧化分解为CO?和水,反应放热可回收用于脱附加热,实现节能循环。### 核心构成与优势#### 1. 关键设备组成- 活性炭吸附床(通常2-4个并联,实现吸附/脱附交替连续运行)。- 脱附加热系统(电加热器或燃气加热器,提供脱附所需热量)。- 催化燃烧单元(含催化剂床层、安徽淮南热交换器,核心氧化部件)。- PLC控制系统(自动切换吸附/脱附模式,监控温度、安徽淮南本地浓度等参数)。#### 2. 核心优势- 适配性强:专门针对100-1000mg/m3低浓度、安徽淮南当地10000-100000m3/h大风量废气,解决单一催化燃烧能耗高的问题。- 节能:脱附热量可回收自催化燃烧的反应热,辅助加热能耗仅为单一催化燃烧的30%以下。- 净化彻底:吸附效率≥90%,催化燃烧去除率≥95%,总净化效率可达99%以上,排放达标稳定。- 运行稳定:多吸附床交替工作,可实现24小时连续处理,无需停机切换。### 适用场景与注意事项#### 1. 典型应用行业- 印刷包装(凹版印刷、安徽淮南当地柔性印刷)、安徽淮南涂装(家具喷漆、安徽淮南当地汽车零部件喷涂)。- 电子元件清洗、安徽淮南当地涂布工艺、安徽淮南粘合剂生产与使用等大风量低浓度VOCs场景。#### 2. 关键注意事项- 活性炭需定期更换(寿命6-12个月),避免吸附饱和后VOCs穿透。- 脱附温度需严格控制在120℃以下,防止活性炭自燃,配套温度报警和防爆装置。- 废气需预处理去除粉尘、安徽淮南本地油污,避免堵塞活性炭孔隙或污染催化剂。要不要我帮你整理一份**活性炭吸附催化燃烧工艺设计参数表**,明确不同风量、安徽淮南当地浓度对应的吸附床规格、安徽淮南当地脱附温度和催化剂选型?



安徽淮南催化燃烧设备的核心流程主要包括**5个基础步骤**,大风量低浓度场景需额外增加1个浓缩步骤,整体流程连贯且针对性强。### 一、安徽淮南同城基础核心流程(适用于中低浓度、安徽淮南本地中小风量废气)1. **废气收集与导入**:通过管道收集工业有机废气(或CO废气),由引风机匀速导入系统,保证气流稳定。2. **废气预处理**:去除废气中粉尘、安徽淮南附近油污、安徽淮南附近水汽及硫/氯等杂质,避免催化剂中毒堵塞,预处理后需满足“粉尘<10mg/m3、安徽淮南同城油雾<5mg/m3、安徽淮南本地湿度<60%”。3. **废气预热升温**:经热交换器回收余热初步预热,未达催化剂起活温度(VOCs 200-250℃、安徽淮南CO 100-300℃)时,通过辅助加热器补热。4. **催化氧化反应**:达标温度的废气流经催化剂床层,VOCs或CO与氧气在低温下氧化分解为CO?和水,释放热能。5. **余热回收与排放**:高温净化气通过热交换器传递热量,降温后达标排放,余热可用于预热废气或其他用途。### 二、安徽淮南当地特殊场景补充流程(大风量低浓度VOCs废气)需在“预处理”后增加**吸附浓缩步骤**:- 低浓度废气先经活性炭吸附床富集,形成高浓度小风量废气。- 吸附床采用2-4个并联设计,交替进行吸附、安徽淮南脱附操作,保证连续处理,降低后续燃烧负荷与能耗。要不要我帮你整理一份**催化燃烧流程分步操作指南**,明确每个步骤的设备配置、安徽淮南附近参数控制和要点?催化燃烧的核心流程主要包括**5个基础步骤**,大风量低浓度场景需额外增加1个浓缩步骤,整体流程连贯且针对性强。### 一、安徽淮南本地基础核心流程(适用于中低浓度、安徽淮南当地中小风量废气)1. **废气收集与导入**:通过管道收集工业有机废气(或CO废气),由引风机匀速导入系统,保证气流稳定。2. **废气预处理**:去除废气中粉尘、安徽淮南本地油污、安徽淮南水汽及硫/氯等杂质,避免催化剂中毒堵塞,预处理后需满足“粉尘<10mg/m3、安徽淮南附近油雾<5mg/m3、安徽淮南同城湿度<60%”。3. **废气预热升温**:经热交换器回收余热初步预热,未达催化剂起活温度(VOCs 200-250℃、安徽淮南当地CO 100-300℃)时,通过辅助加热器补热。4. **催化氧化反应**:达标温度的废气流经催化剂床层,VOCs或CO与氧气在低温下氧化分解为CO?和水,释放热能。5. **余热回收与排放**:高温净化气通过热交换器传递热量,降温后达标排放,余热可用于预热废气或其他用途。### 二、安徽淮南附近特殊场景补充流程(大风量低浓度VOCs废气)需在“预处理”后增加**吸附浓缩步骤**:- 低浓度废气先经活性炭吸附床富集,形成高浓度小风量废气。- 吸附床采用2-4个并联设计,交替进行吸附、安徽淮南当地脱附操作,保证连续处理,降低后续燃烧负荷与能耗。要不要我帮你整理一份**催化燃烧流程分步操作指南**,明确每个步骤的设备配置、安徽淮南附近参数控制和要点?


安徽淮南催化燃烧设备的反应温度控制核心是“精准控温+余热回收”,通过加热系统、安徽淮南附近温控装置和工况调节实现200-400℃的适宜反应区间。### 核心控制方式1. 加热系统联动调节:辅助燃烧器(电加热或燃气加热)根据废气预热温度自动启停,温度低于起活点时启动补热,达到设定温度后关闭,避免能源浪费。2. 温控系统实时监测:通过反应器进出口、安徽淮南当地催化剂床层的温度传感器,实时反馈温度数据,由PLC控制系统自动调整加热功率或废气进气量。3. 余热回收利用:借助热交换器将反应后高温净化气的热量传递给低温废气,预热后的废气可减少辅助加热的能耗,同时稳定进气温度。4. 工况参数适配:当废气浓度偏高时,适当加大进气量或稀释风量,避免反应放热过多导致超温;浓度偏低时,减小进气量或加热功率,防止温度过低。---### 关键控制要点- 设定温度阈值:催化剂床层温度上限设为400℃(避免烧结),下限设为催化剂起活温度(通常200-250℃),超阈值时触发报警或自动停机。- 气流均匀性控制:优化催化剂床层结构和进气分布,避免局部气流过快导致温度偏低,或局部堆积导致温度过高。- 应急降温措施:配备冷却管路或惰性气体吹扫系统,当温度异常超标时,快速通入冷却介质或惰性气体,防止设备损坏。要不要我帮你整理一份**催化燃烧设备温度控制参数表**,明确不同废气浓度、安徽淮南同城风量对应的温度设定值和调节步骤?催化燃烧设备的反应温度控制核心是“精准控温+余热回收”,通过加热系统、安徽淮南同城温控装置和工况调节实现200-400℃的适宜反应区间。### 核心控制方式1. 加热系统联动调节:辅助燃烧器(电加热或燃气加热)根据废气预热温度自动启停,温度低于起活点时启动补热,达到设定温度后关闭,避免能源浪费。2. 温控系统实时监测:通过反应器进出口、安徽淮南当地催化剂床层的温度传感器,实时反馈温度数据,由PLC控制系统自动调整加热功率或废气进气量。3. 余热回收利用:借助热交换器将反应后高温净化气的热量传递给低温废气,预热后的废气可减少辅助加热的能耗,同时稳定进气温度。4. 工况参数适配:当废气浓度偏高时,适当加大进气量或稀释风量,避免反应放热过多导致超温;浓度偏低时,减小进气量或加热功率,防止温度过低。---### 关键控制要点- 设定温度阈值:催化剂床层温度上限设为400℃(避免烧结),下限设为催化剂起活温度(通常200-250℃),超阈值时触发报警或自动停机。- 气流均匀性控制:优化催化剂床层结构和进气分布,避免局部气流过快导致温度偏低,或局部堆积导致温度过高。- 应急降温措施:配备冷却管路或惰性气体吹扫系统,当温度异常超标时,快速通入冷却介质或惰性气体,防止设备损坏。要不要我帮你整理一份**催化燃烧设备温度控制参数表**,明确不同废气浓度、安徽淮南附近风量对应的温度设定值和调节步骤?



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