二次构造泵厂家-更专业

冬季气温较低，混凝土浇筑后容易受冻，如果浇筑后养护不当，很容易使混凝土受冻后出现裂缝、疏松以及凝固时间过长的情况，所以冬季浇筑混凝土应特别注意浇筑时和浇筑后的养护方面工作。

小型二次结构泵是用于混凝土浇筑的设备，底部安装有轮子，移动方便，并且可以放置楼顶，方便混凝土浇筑施工操作，其特点主要有如下：

二次结构柱通常是在建筑主体结构完成后再进行浇筑，二次构造柱在整个结构中基本不受力，但在整个建筑中也是不可缺少的一部分。对于二次结构的浇筑如果是采用人工浇筑不仅费时费工，而且浇柱质量也难以保证，而二次结构浇筑泵的应用解决了浇柱慢的难题，该机的体积较小，而且底部装有轮子，可以很方便的移动靠近过梁或柱子浇筑的位置，方便了施工。

在建筑施工的过程中，对二次构造柱的浇筑施工是经常要遇到的，现在浇筑构造柱普遍都使用二次结构泵对柱体进行浇筑混凝土，缩短了施工的周期，并且节省了人工。
输送管道在二次浇筑机上的作用是将料斗内的混凝土输送到的位置，为了防止管内残留大量的混凝土而影响正常使用，所以每次使用完后应将输送管用水清洗干净。
混凝土是建筑中是不可缺少的材料，对于使用二次结构输送泵浇筑混凝土施工，应按照相关要求进行，规范操作才能保证浇筑混凝土能顺利的进行，下面我们就来看看浇筑施工时的一些要求。

浇筑混凝土时从二次结构输送灰的出料口下落的高度不能超过2米，应分段或分层连续进行浇筑，如果中间必须停歇，应在前层的混凝土初凝前将后层混凝土浇筑好。浇筑过程中应注意留间模板、钢筋、预埋件等构件有没有移动或变形或堵柱的情况。

二次结构柱在浇筑前应先在底部填5-10公分厚的砂浆，浇筑时应分层振捣，使混凝土能够均匀的完成浇筑。如果柱子高度在2米内，可以直接在顶端浇筑，如果超过2米，应在模板的侧面开洞进行分段浇筑，浇筑后将洞使用模板箍筋封闭牢固。

浇筑柱子应一次性浇筑完毕，如果需要留施工缝可以留在主梁的下面，无梁楼板可以留在柱帽的下面。如果是与梁板整体浇筑，应在浇筑完柱子后停1-1.5小时使混凝土沉实，再继续浇筑。
我们知道混凝土在2小时内就会出现初凝状态，如果二次结构泵在使用时经常出现故障，不能得到及时解决，那么浇筑时就不能一次浇筑成功，而重新浇筑对用户来说会产生很大的损失，所以混凝土泵的质量好坏会直接影响用户使用。作为生产厂家，应通过技术手段不断提高产品的质量，才能保障用户使用时减少故障发生，提高混凝土浇筑效率。

泵送建筑砂浆排量大，使用性高，并且保养简单、移动灵活，适用于高层建筑的细石混凝土输送和构造柱浇筑。

4.小型混凝土输送泵泵送完后，应及时清洁管道管道清洁应从中心断开，分两次清洁，以确保、牢靠。需求留意的是：在塞海绵球时，应在其前加上一个水泥袋，用两个海绵球，再加上1个清洁活塞。

目前国内生产二次结构混凝土泵的厂家有很多，生产规模有大有小，不同厂家的产品在外观上比较相似，但产品的生产工艺和选材方面可能会有差异，这也就决定了产品的质量高低，包括在泵送混凝土时的输送距离、输送量大小以及其它方面的数据。

在建筑施工时构造柱是比较常见的一种建筑结构，比如在楼梯旁，或有较大跨度的填充墙体的中间部位，或者在外悬挑梁的端部都会有构造柱，是建筑施工时不可缺少的部分。

混凝土浇筑入模时的湿度不能低于5度，如果需要掺加防冻剂，必须符合相关的要求。浇筑后要对混凝土表面采取保温措施，比如采用薄膜或覆盖其它保温特品，尤其是对边或棱角处加强保温措施。

调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。小型二次构造柱泵启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入水泥砂浆润滑泵及管道。泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。
调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。小型二次构造柱泵启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入水泥砂浆润滑泵及管道。泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。比以往人工能力强大的多，而且也比较轻巧，从而几个人就可以就完成混凝土的输送和浇筑。
二次结构浇筑泵的施工原理：全液控换向液压系统，回路优化设计，发热损耗低，二次结构混凝土输送泵系统更稳定。S管阀采用高锰钢铸造成型，易磨损面堆焊抗磨材料；眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金，耐压耐磨。活塞采用进口原材料，油缸密封及关键电气部件采用进口元件。二次结构混凝土输送泵布局合理，维护空间大。设计严谨，兼顾经济性与可靠性，性价比高。
二次结构泵适用于很多的地方，远距离的运输混凝土，还有那些狭窄地方需要运输混凝土，这台设备都可以远距离的进行输送，还可用于浇筑，包括柱子的浇灌，圈梁的浇筑，地梁的浇筑，过梁的浇筑，室内隔墙的浇筑，框架的浇筑，室内地坪的浇筑，止水反梁的浇筑等等一系列。

二次结构泵的效率：

泵送系统是人工施工的10倍。

方便移动，直接可放于楼面现场浇注或运输混凝土，且还装有行车轮，一人即可进行移动。

有效地提高生产效率，减少节约劳动成本，更减少劳动力，使人工劳动力也减少，加快了工程工期的时间。

可浇注柱子200根以上，效率且非常的快，是人工的很多倍。

在其他方面浇筑和运输方面有着很强的效率，每小时可以以7m3/h的输送率。

欢迎来致电我们公司，我们会以优惠的价格，让你买到实用的机器。

二次结构浇筑泵优点： 1、高层二次结构浇筑泵可实现远距离高层建筑细石混凝土、砂浆等输送。 2、分配阀采用先进的S管阀，密封性好、结构简单可靠。眼睛板和浮动切割环采用硬质合金，耐磨性好、寿命长、更换方便，切割环采用可自动补偿间隙结构。 3、控制方式用电-液控制，具有完善的电-液过载保护及仪表显示系统；具有反泵操作功能，容易排除堵塞故障；泵送速度可以调节，能满足各种工况需求。 4、集中润滑系统由程序自动控制启停及运转时间，有效延长转动件的使用寿命。 5、接触器和按钮开关等电器组件，防护等级可达到IP65，采用PLC控制，工作可靠，控制线路简单，电器箱配备开关，便于操作。 6、主要密封件采用优质密封件，杜绝了液压系统的内外泄漏。

新款二次结构浇筑泵维护保养方法:
 1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。
 2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和。
 3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
 4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。
  5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。
 6、泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。

新款二次结构浇筑泵性能：
  （1）泵机的使用功率非常小，只有15kw，在无电源的情况下只需配一台小型的发电机即可工作。（2）是国内体积小的混凝土输送泵，是许多狭窄施工环境的优良选择。（3）泵机重量轻，移动方便。（4）泵机配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。（5）泵机价格实惠，有微型砂浆泵，微型细石混凝土泵，小型混凝土泵三种配置供客户选择。（6）配备变量径向柱塞高压泵，泵输送压力高，泵输送距离远。（7）用于构造柱浇注，连续性好，输送效率高，人工浇筑混凝土的上百倍。 小型混凝土泵的研制，解决了某些特殊工况下的混凝土难以泵送的问题，从而提高了施工的进度，降低了劳动的强度，减少了施工过程中对人工成本的投入。