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钢制弯头是用钢管加工还是进行钢板加工？

钢制弯头，其是用钢管加工还是进行钢板加工，是由实际情况来决定，如果是口径较大的弯头，是建议进行钢板加工，而口径较小的弯头，钢板卷圆价格，是建议采用钢管加工，因为这样加工起来可以容易些。而且，如果按照上述建议来进行加工，还可以保证有好的加工质量和加工效果钢板公司生产设备先进，技术力量雄厚，工艺流程先进合理，检测手段齐全。现拥有穿孔机组4台套，热轧机组3套，冷拔机组5台套，校直机组3台套，煤气发生炉、连续退火炉各1座。
直缝钢管生产工艺流程

a. 板探：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
b. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
c. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
d. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形， 形成开口的"O"形
e. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
f. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
h. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；
i. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；
j. 扩径：对直缝埋弧焊钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
k. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
l. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
m. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
n. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
o. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
p. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
除了以上检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进
行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，的钢板外观检查我们是一家集冷弯机械的设计，制造，销售，售后服务，进出口为一体的专业公司。我们的产品质量通过了 ISO2000和CE认证的肯定.尤其是经我们专业团队自主设计，改进的墙面板设备，琉璃瓦设备，楼承板设备，CZ型钢设备，龙骨设备，在行业享有很高的知名度和优良的口碑。

按照操作步骤进行，正确地操作圆弧钢板；

  2.圆弧钢板加工运行时，发生非正常情况要立即停止检查，参考《培训手册》中的相关排除方法排除故障；

  3.圆弧钢板运行时若发生报警而停机，应区别对待，不可盲目运行，以免损坏圆弧钢板；

  4.新执行的程序， 件工件一定要按图纸检查，以免批量错误；

  5.折弯过程中发现模具出现异常情况要及时停机检查；

  6.经常检查X轴实际位置和检测值是否相符，若有偏差及时调整。

  2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。斯帝尔钢材的上模下行至 部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

  3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

  4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机