玻璃鳞片胶泥实现 效果

在使用玻璃鳞片这种更加新型的材料的时候首先应该考虑的就是看一看这种鳞片在使用的时候是应该通过什么样的细节去进行粘贴的，如果能够粘合的程度很好的话，那么这样的粘合效果也会相对来说相比于其他的鳞片来讲可以效果更好一些。由于它能够较快的完成很多实在的用处，也能够在自身的性质提高低加入到更多的范畴中去，整体帮助客户看到杰出的效果。它是以树脂为首要原料的，所以十分而且保持的性质比较长，在根据相关的资料一起装备之后，以胶泥的状况呈现，施行加工时会更为便利，不再需求其他杂乱的流程。
      经过这种资料能够完结抗腐蚀的效果，当然客户需求的话它还能够配合其他的产品一起运用，首要就是为了抗渗透，在物体的外表构成很好的维护，而且它是十分细腻的，彻底看不出来有任何的问题，反而能够感受到在运用中所完成的杰出效果，这样进行保持就能够发现它还能够起到一定的润饰效果，这是其他产品所达不到的效果。

也应该尽可能的专业一些才可以，自然也就能够明白这种玻璃鳞片在进行粘合的时候是需要什么样的辅助工具去帮助了，你如果从一开始就能够用辅助工具去进行粘合的话，那么玻璃鳞片这种更加新型的一种复合的材料必定效果也会更好一些的，所以对于很多人来说都可以在这个时候去尝试一下这种更加的粘合方式。

 

环氧玻璃鳞片防腐涂料（胶泥）

环氧玻璃鳞片防腐涂料（胶泥）
组成：以环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基，以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特点：坚韧、耐磨、抗冲击，耐盐雾、耐湿热、耐霉菌。避免曝晒、防止涂层粉化。
用途：位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀 ，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层 ，化学储罐（槽）、工业设备装置等的表面防护（如盐酸罐、造粒塔） ，强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护涂层的中间漆。对于中等防腐要求，可实现底面漆合一。
技术性能：
颜色
灰色、漆膜平整
干燥时间
表干≤4；实干≤24
体积固体含量
约75%
柔韧性≤
1 mm
附着力≤
2级
冲击强度
50kg.cm
耐水性48h
不起泡、不脱落、不生锈
浸泡3%盐水168h
不起泡、不脱落、不生锈
物理参数及施工参考:
闪点
23℃
比重
约1.5kg/升
混合后适用时间
6小时
理论涂布率
7.5米2/ 升(干膜100微米计)
建议涂装道数
2道
复涂间隔时间
16小时后，超过3天应打磨
配套用漆
底漆用环氧防锈漆环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等高性能面漆
表面处理
底层面上应干燥，无油污、灰尘
施工环境
底材温度应高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工
涂装方法
喷涂、刷涂
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）

阻燃玻璃鳞片胶泥的特性

1、耐腐蚀功能好。因为鳞片涂层选用的基体树脂是高功能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀功能。
2、较低的浸透率。鳞片涂层的抗水蒸汽浸透率比一般环氧树脂涂料高6-15倍，比一般环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不只指树脂基体与其间的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，一起鳞片涂层不易发生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，然后确保较好的耐蚀性。
4、耐温差（热冲击）功能较好。涂层中因为含有许多玻璃鳞片，因而了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的不同，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃，两者之间比较附近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有耐性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的损坏是部分的，其分散趋势小，易于修正。
6、具有适中的造价。与当前FGD设备中的其它选材：钛复合板、不锈钢、全体镍基合金、全体玻璃钢等比较，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7、工艺性较好。因为鳞片涂层的固体成份和增加剂根据需要能够调节配比，使涂料能习惯多种气候，多种工艺要求的装备方法。能处理低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工空隙时刻的长短。 
8、阻燃功能优异。 彻底满足UL-94规范的V0级阻燃功能、氧指数不低于32。